1. 改性聚乙烯醇(PVA)涂布液的制備及其涂布膜的交聯固化
    方法一：將二異氰酸酯與聚乙二醇(PEG)(分子量為數百至數千)按摩爾比2：1進行充分反應，制得端基為異氰酸酯的水性PEG預聚物，然后用苯酚將該預聚物的端異氰酸酯封端。將適量封端的PEG預聚物溶于PVA水溶液中，再加入其他助劑配制成改性PVA涂布液。將PVA涂布液通過涂布機均勻涂布在基材薄膜表面后，在130oC-140 oC下烘烤以將涂層中的水分烘干，當涂層水分揮發殆盡后，涂層中PEG預聚物兩端的封端小分子開始揮發出來，重新釋放出異氰酸酯基團，含有端異氰酸酯的PEG預聚物可以與PVA的羥基反應，使得PVA涂層發生一定程度的交聯，降低PVA的氫鍵作用，大大改善其耐水性能。
方法二：利用樹枝狀聚合物和超支化聚合物具有眾多可反應端基官能團(如羧基和氨基等)的特點，如圖1所示，將適量樹枝狀聚合物或超支化聚合物以及縮合催化劑溶于PVA水性涂布液中，然后將改性PVA涂布液通過涂布機均勻涂布在基材薄膜表面后，在130oC-140 oC下烘烤，當涂層水分揮發殆盡后，樹枝狀聚合物或超支化聚合物的端羧基或端氨基在縮合催化劑的作用下與PVA上的羥基發生縮合反應，使得涂層發生一定程度的交聯，同時降低了PVA的氫鍵作用，大大改善其耐水性能。
 樹枝狀聚合物PAMAM結構示意圖；(b)超支化聚合物H20結構示意圖，其端羥基可改性為羧基或氨基
該部分的關鍵環節是借助傅立葉紅外光譜（FTIR）、核磁共振(NMR)和化學滴定法分析改性劑的結構和活性官能團，表征改性劑結構和涂層性能之間的關系，研究反應物配比、反應溫度、反應時間等制備工藝對涂層性能的影響，確定優化的反應工藝。
2. 涂布工藝的確定
在實際涂布生產中，一般所涂布的基材有BOPP、BOPET、BOPA、PTE和PE等，不同材料的表面極性各不相同，為了獲得更好的涂布效果和涂層粘附力，除對基材表面進行電暈處理外，改變PVA涂布液中縮合劑的用量和官能團種類也可以明顯改善涂布效果和提高涂層粘附力。另外，縮合劑的加入會在一定程度上增大涂布液的表觀粘度，這會影響涂布的均勻度和涂布速度，需要加入一定的稀釋劑來改善。
該部分的關鍵環節是需要在涂布工藝上反復摸索，調整加工性能，調整阻隔性，確定涂布厚度與阻隔性的關系。其次，應進行批量涂布實驗，取得*手資料，并嚴格進行品質跟蹤、檢測，逐步擴大使用范圍。改性PVA涂布液形成系列化、專業化、市場化，在工藝方面還需做更多細致深入的工作。